CBI ha invitado a la empresa miembro Black Diamond Structures, LLC a unirse a nuestra serie de blogs de invitados con un enfoque en sus actividades de prueba de baterías y ciencia de nanomateriales avanzados. La misión principal de CBI es realizar investigaciones para mejorar el rendimiento de las baterías de plomo para un número diverso de aplicaciones de diferentes maneras, como mejorar el rendimiento y el ciclo de vida del DCA. Trabajamos con nuestra membresía global en toda la cadena de suministro de baterías de plomo, incluidos los proveedores de materiales, para respaldar la innovación en la tecnología y promover el papel crucial que desempeñan las baterías de plomo, ahora y en el futuro.
En Black Diamond Structures, LLC (BDS) dejamos que nuestra tecnología MOLECULAR REBAR® (MR) hable. Con docenas de clientes globales que adoptan nuestros productos específicos para aplicaciones para sus necesidades de automoción, almacenamiento y tracción, el mensaje de MR se escucha alto y claro. Pero, ¿cómo le damos su “voz” a nuestra tecnología discreta, de alta pureza y derivada de nanotubos de carbono? A través de rigurosas pruebas internas y el apoyo dedicado de nuestros socios de desarrollo.
Las demandas de las baterías de plomo nunca han sido tan altas. Con el aumento de la competencia basada en el litio y los factores ambientales que juegan un papel en Europa y Asia, la tecnología líder debe adaptarse para defender su incumbencia en muchas aplicaciones. Afortunadamente, el Consorcio de Innovación de Baterías está liderando el camino con su hoja de ruta técnica y la promoción del papel vital que desempeñan las baterías de plomo en muchas aplicaciones. Para satisfacer las demandas, la industria lidera dos iniciativas clave:
- Desarrollar especificaciones de prueba avanzadas que ayuden a resaltar los puntos de predominio de la batería de plomo, como el rendimiento a temperaturas extremas (por ejemplo, CCA, pruebas > 75 o C)
- Diseñar aditivos para llevar el rendimiento a nuevas alturas.
BDS apoya ambas iniciativas con nuestras capacidades de prueba internas y nuestros productos MOLECULAR REBAR®.
Las nuevas especificaciones de prueba establecidas por instituciones líderes son agresivas, a menudo requieren una programación complicada, hardware avanzado y niveles de sensibilidad que no se conocen con frecuencia en la industria. Aunque los protocolos como «New Key Life Test, o nKLT» (nombre de trabajo) de CENELEC, SAE-J2801, y varias pruebas DCA «Run-in» están cuidadosamente diseñados para proporcionar una predicción precisa del rendimiento de campo en el menor tiempo posible. , presentan un problema: pocos de los fabricantes de baterías del mundo tienen la capacidad o la disponibilidad de circuitos para ejecutarlos.
Ingrese a las instalaciones de prueba de baterías de Black Diamond Structure. En nuestro laboratorio equipado con Bitrode (129 canales, 25-1500 A, 0-20 V, -25-75 o C), somos capaces de ejecutar la totalidad de los procedimientos de prueba del mundo para ayudar a nuestros clientes a demostrar que su MR mejorado las baterías son capaces de trascender las necesidades de la industria. Para una verificación rápida de las mejoras impulsadas por la RM, nuestros científicos de datos aprovechan la computación en la nube para generar informes y realizar referencias cruzadas en nuestra extensa base de datos.
La tecnología MOLECULAR REBAR® mejora la capacidad de carga, la consistencia del rendimiento, la vida útil del ciclo, las tasas de devolución de la garantía y, más recientemente, la resistencia a la corrosión (línea de productos PbAC), pero solo a través de la optimización constante y el cribado de materiales en nuestra instalación de celdas de 2 V podemos continuar brindando mejoras que ayudan a nuestros clientes a desarrollar la próxima generación de baterías de clase mundial. Nuestra investigación ha proporcionado una nueva solución EFB a través de una colaboración con Addenda Corporation, que combina nuestra tecnología con un expansor personalizado para proporcionar las mediciones de DCA EN 50342-6 más altas jamás logradas en nuestro laboratorio celular mientras reduce la pérdida de agua en> 50% en comparación con un controlar. Las pruebas de celdas eléctricas están corroboradas por análisis de materiales (difracción de rayos X, porosidad de mercurio,
Nuestro tipo de desarrollo de productos colaborativo e impulsado por la investigación diferencia a Black Diamond Structures de otros proveedores de materiales y creemos que es la forma más rápida y única de garantizar un futuro brillante para la industria de las baterías de plomo.
Fuente | Battery Innovation
